最近幾年,國內的五金工具產業獲得了前所未有的發展。但是從整體來看,依然落后于機床行業。
目前,刀具結構失衡是生產的刀具與需求不對路。例如:用戶需要的硬質合金刀具缺口很大,但高速鋼刀具卻生產過剩;現代制造業急需的刀具缺口很大,但低檔標準刀具卻生產過剩。從機械制造業的技術發展趨勢來看,今后我國工廠中的數控機床的比重將逐年增加,先進刀具的需求量將隨之迅速增加,而傳統標準刀具的需要量將逐年減少。
我國是五金工具的生產和出口大國,其中,在全球銷售的電動工具中,絕大部分是從我國生產并出口的,我國已經成為世界主要的電動工具供應商。雖然我國五金工具產業規模較大,但由于技術創新能力偏弱、市場結構過于單一、品牌影響力較弱等因素,許多五金工具生產企業往往缺乏核心競爭力,難以做大做強。“羅百輝指出,由于國內刀具企業自主創新力度不足,僅著眼于”短、平、快“低端產品利益,因循守舊,不敢對企業市場轉型進行變革,不愿意加大對先進設備、技術、工藝的引進和更新投入,面對市場變換缺乏對基礎性研究的耐性,始終抱有觀望僥幸心理,只等其他企業開發出新產品,坐享其成地進行簡單剖析,略微調整以作成品,盲目跟風推向市場,完全忽略市場飽和度和企業所需。往往這種急功近利的跟隨型開發,只能依賴于其他國外企業,喪失了發展創新的主導權,產品整體系統水平永遠徘徊在80%——90%;由于缺乏對產品深層技術的探索而導致再創新基礎能力薄弱,也只能止步于”形似神不似“的產品開發。
目前,國外知名的刀具企業發展勢頭不減,在這種情況下,要實現國內刀具企業的又好又快發展,需打破現有的研發思路,從客戶的角度出發,與客戶一起成長,從實際需求中開發出自己的產品,而不是僅僅替代國外的刀具。我們不僅需要有制造刀具的能力,還需要有將刀具應用到實際生產過程中的能力,這樣才能真正有扎實的理論和實踐基礎,才能擁有自己的知識產權。 |